6. Prueba de flexión en frío
(China acero galvanizado): la tubería de acero galvanizado con un diámetro nominal no superior a 50 mm se someterá a una prueba de flexión en frío. El ángulo de curvatura es de 90 ° y el radio de curvatura es 8 veces el diámetro exterior. Durante el ensayo sin relleno, la soldadura de la muestra se colocará en la parte exterior o superior de la dirección de flexión. Después del ensayo, la muestra debe estar libre de grietas y desconchado de la capa de zinc.
7.
(acero galvanizado)Prueba hidrostática La prueba hidrostática se realizará en la tubería negra, o se puede utilizar la detección de fallas por corrientes parásitas en lugar de la prueba hidrostática. La presión de prueba o el tamaño de la muestra de comparación para la detección de fallas por corrientes parásitas deben cumplir con las disposiciones de GB 3092. La propiedad mecánica del acero es un índice importante para garantizar el rendimiento de servicio final (propiedad mecánica) del acero, que depende de la Composición química y sistema de tratamiento térmico del acero. En la norma de tubería de acero, según los diferentes requisitos de servicio, se especifican las propiedades de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), índices de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios.
①
(acero galvanizado)Resistencia a la tracción（ σ b): la fuerza máxima (FB) soportada por la muestra durante la rotura por tracción, que es la tensión obtenida del área de la sección transversal original (so) de la muestra（ Ïƒï¼ ‰ ， Llamada resistencia a la tracciónï¼ ˆ σ b), en N / mm2 (MPA). Representa la máxima resistencia de los materiales metálicos a fallar bajo fuerza de tracción. Donde: FB - la fuerza máxima soportada por la muestra cuando se rompe, n (Newton); entonces - el área de la sección transversal original de la muestra, mm2.
②
(acero galvanizado)Punto de fluencia (s): para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión cuando la muestra puede continuar alargándose sin aumentar (mantener constante) la tensión durante el proceso de tracción se denomina punto de fluencia. Si la tensión disminuye, se distinguirán los puntos de fluencia superior e inferior. La unidad de límite de fluencia es n / mm2 (MPA). El límite de fluencia superior ¼ˆ σ Su): la tensión máxima antes de que la tensión de fluencia de la muestra disminuya por primera vez; Punto de fluencia inferior (SL): el esfuerzo mínimo en la etapa de fluencia cuando no se considera el efecto instantáneo inicial. Donde: FS - límite elástico (constante) de la muestra durante la tensión, n (Newton) entonces - área de la sección transversal original de la muestra, mm2.
â ‘¢ Alargamiento después de fractura: （ Ïƒï¼ ‰ En la prueba de tracción, el porcentaje de la longitud aumentada por la longitud de referencia de la muestra después de romperse a la longitud de referencia original se llama alargamiento. con σ Expresado en%. Donde: L1 - longitud del calibre después de la rotura de la muestra, mm; L0 - longitud de calibre original de la muestra, mm.
'£ Reducción del área: （ Ïˆï¼ ‰ En el ensayo de tracción, el porcentaje entre la reducción máxima del área de la sección transversal en el diámetro reducido y el área de la sección transversal original después de que se rompe la muestra se llama reducción. de área. con ψ Expresado en%. Donde: S0 - área de la sección transversal original de la muestra, mm2; S1 - área de sección transversal mínima en el diámetro reducido después de la rotura de la muestra, mm2.
⑤ Índice de dureza: la capacidad de los materiales metálicos para resistir la superficie de la hendidura de los objetos duros se denomina dureza. De acuerdo con los diferentes métodos de prueba y el alcance de la aplicación, la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, microdureza y dureza a alta temperatura. Las durezas Brinell, Rockwell y Vickers se utilizan comúnmente para tuberías.
A. Dureza Brinell (HB): presione una bola de acero o una bola de carburo cementado con un cierto diámetro en la superficie de la muestra con la fuerza de prueba especificada (f), elimine la fuerza de prueba después del tiempo de retención especificado y mida el diámetro de la muesca (L ) en la superficie de la muestra. El valor de dureza Brinell es el cociente obtenido al dividir la fuerza de prueba por el área de la superficie esférica de la indentación. Se expresa en HBS (bola de acero) y la unidad es n / mm2 (MPA).
