Chapa de acero recubierta de aluminio: La chapa de acero recubierta de aluminio es una chapa de acero recubierta con una aleación de aluminio y silicio, en la que el contenido de aluminio es del 90% y el contenido de silicio es del 10%.
Chapa de acero recubierta de aluminio y zinc: El revestimiento superficial de lachapa de acero galvanizadoEstá compuesto por un 55% de aluminio, un 43,5% de zinc y una pequeña cantidad de otros elementos.
La diferencia entre chapa galvanizada y chapa galvalume:
Cuando ambos lados de la lámina de acero de aluminio y zinc recubierta con una aleación de aluminio y zinc al 55% están expuestos al mismo ambiente, tiene mejor resistencia a la corrosión que la lámina de acero galvanizado del mismo espesor. La lámina de acero de aluminio y zinc recubierta con aleación de aluminio y zinc al 55% no solo tiene buena resistencia a la corrosión, sino que también tiene excelente adherencia y flexibilidad.
La principal diferencia entre chapa galvanizada y chapa de aluminio galvanizada radica en la diferencia en el revestimiento. Una capa de material de zinc se distribuye uniformemente sobre la superficie de la lámina galvanizada, lo que desempeña una función de protección anódica para el material base. Es decir, la corrosión alternativa del material de zinc protege el uso del material base. Sólo cuando el zinc está completamente corroído se puede dañar el material base del interior.
El revestimiento superficial de chapa galvanizada está compuesto por un 55% de aluminio, un 43,5% de zinc y una pequeña cantidad de otros elementos. A nivel microscópico, la superficie del revestimiento galvanizado es una estructura de panal, y el zinc está contenido en el "panal" compuesto de aluminio. En este caso, aunque el revestimiento galvanizado también desempeña el papel de protección anódica, por un lado, debido a la reducción del contenido de zinc y por otro lado, debido a que el material de zinc está envuelto en aluminio y no es fácil de electrolizar, el papel de protección anódica se reduce considerablemente. Por lo tanto, una vez que se corta la lámina galvanizada, el borde cortado se oxidará rápidamente con la condición de perder básicamente la protección. Por tanto, la chapa galvanizada conviene cortar lo menos posible. Una vez cortada se debe utilizar pintura antioxidante o pintura rica en zinc para proteger el borde y alargar la vida útil de la chapa.
El nombre completo de la chapa de acero aluminizada es “chapa de acero aluminizada en caliente”. En términos de proceso de fabricación, es similar al baño en caliente.chapa de acero galvanizado.Sin embargo, su resistencia al calor es mejor que la de la chapa de acero galvanizado.
La chapa de acero aluminizada tiene las siguientes 5 características:
Resistencia a altas temperaturas: debido a la combinación específica de sustrato de placa de acero y estructura de revestimiento, se forma una aleación de hierro y aluminio, lo que hace que la placa de aluminio tenga una excelente resistencia a altas temperaturas. A 450 ℃, se puede garantizar una reflectividad extremadamente alta. Por encima de 480 ℃, el revestimiento tiene un aspecto gris. Hasta 650 ℃, la capa protectora que evita la oxidación de la placa de acero sigue intacta sin desprendimiento.
Reflectividad del calor: a una temperatura alta de 480 grados Celsius, la placa de aluminio puede reflejar el 80% del calor incidente. Por lo tanto, la placa de aluminio se puede convertir en una barrera de aislamiento térmico eficiente o en un reflector de calor en aplicaciones de alta temperatura, lo que puede aumentar rápidamente la temperatura en el horno mediante una reflexión de calor efectiva.
Resistencia mecánica: a temperatura ambiente, la resistencia mecánica de la placa de aluminio es consistente con la resistencia mecánica de su sustrato. A la misma temperatura alta de 480 ℃, la resistencia de la placa de acero recubierta de aluminio es 10 veces mayor que la de la placa de aluminio, por lo que el espesor de la placa de acero se puede reducir en al menos un 30 %.
Resistencia a la corrosión: durante el proceso de revestimiento por inmersión en caliente, el aluminio fundido reacciona inmediatamente con el oxígeno del aire para formar una capa protectora de Al2O3, que pasiva inmediatamente la superficie de la placa de acero. Esta capa protectora es muy estable e insoluble en agua. Incluso si la superficie de la placa de acero se raya posteriormente, esta capa protectora tiene una función de autorreparación. Por lo tanto, la placa revestida de aluminio tiene una fuerte resistencia a la corrosión química.
Características ecológicas: Las placas chapadas en aluminio que no están pasivadas químicamente no tienen ningún efecto sobre la salud y pueden utilizarse en el procesamiento de alimentos. Los informes de pruebas de muchos grupos profesionales han confirmado que es inofensivo para el cuerpo humano y que es un producto respetuoso con el medio ambiente. Las placas chapadas en aluminio se pueden reciclar completamente. Las placas revestidas de aluminio pueden ser comparables al acero inoxidable, pero el precio es sólo aproximadamente un tercio del del acero inoxidable.
Las láminas chapadas en aluminio se utilizan generalmente en:
Silenciadores, tubos de escape y depósitos de combustible para automóviles y motocicletas.
Hornos de combustión, intercambiadores de calor, secadores, aires acondicionados, etc.
Calentadores de agua domésticos, estufas de gas, paneras, chimeneas, hornos microondas, maquinaria para procesamiento de alimentos, hornos eléctricos y utensilios de cocina.
También se puede utilizar para cubiertas de edificios, paredes, techos y otros componentes aislantes.
La chapa galvanizada se utiliza generalmente en:
Industria de la construcción: quillas ligeras de acero, cartón ondulado, conductos de ventilación, suelos de tableros de carga, casas móviles, tejados y edificios de fábricas y cerramientos de ingeniería municipal.
Utilizado como sustrato para productos posteriores.
Industria de electrodomésticos: carcasa y placa inferior de electrodomésticos como aires acondicionados, refrigeradores, lavadoras, hornos microondas, calentadores de agua, carcasas de computadoras, etc.
Industria del automóvil: carrocerías, paneles exteriores, paneles interiores, chapas inferiores, puertas de automóviles, etc.
Otras industrias: almacenamiento y transporte, embalaje, hórreos, chimeneas, baldes, mamparos de barcos, etc.
Las láminas de Galvalume se utilizan generalmente para:
Edificaciones: cubiertas, paredes, garajes, paredes insonorizadas, tuberías y casas modulares, etc.
Automóviles: silenciadores, tubos de escape, accesorios de limpiaparabrisas, depósitos de combustible, cajas de camiones, etc.
Electrodomésticos: paneles traseros de frigoríficos, estufas de gas, aires acondicionados, hornos microondas electrónicos, marcos LCD, correas antideflagrantes CRT, retroiluminación LED, armarios eléctricos, etc. Agrícolas: gallineros, gallineros, graneros, tuberías de invernadero, etc.
Otros: cubiertas aislantes térmicas, intercambiadores de calor, secadores, calentadores de agua, etc.
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