El proceso de fabricación detubos de acero sin costuraImplica una variedad de métodos, y existen aproximadamente los siguientes cinco métodos:
1.Método de laminación en caliente: este es el proceso central de la fabricación de tubos de acero sin costura. Primero, el tubo redondo en bruto se calienta a una temperatura alta para hacerlo suave y fácil de moldear. Posteriormente, una serie de laminadores realizan operaciones continuas de extrusión y estirado para darle gradualmente a la pieza en bruto del tubo redondo la forma tubular deseada. Este método es particularmente adecuado para producir tubos de acero sin costura con diámetros mayores y paredes más gruesas.
2.Método de estirado en frío: El método de estirado en frío se lleva a cabo a temperatura ambiente o ligeramente por debajo de la temperatura ambiente. Por lo general, implica un tratamiento previo, como decapado y tratamiento en frío, de palanquillas de acero laminadas en caliente o en frío para mejorar su trabajabilidad. Luego, el tocho se introduce en un molde especialmente fabricado y su diámetro y espesor de pared se reducen gradualmente mediante la operación de trefilado hasta alcanzar las especificaciones requeridas.Tubos de acero sin costuraproducidos por el método de estirado en frío tienen alta precisión y alto acabado superficial, y son especialmente adecuados para fabricar tubos de acero con diámetros más pequeños y espesores de pared más delgados.
3.Método de laminación en frío: el método de laminación en frío es similar al método de laminación en caliente, pero la principal diferencia es que el laminado en frío se realiza a temperatura ambiente. Se realiza una operación de laminación continua en la palanquilla de acero a través de un laminador en frío, al que se le puede dar forma de tubo de acero sin costura sin calentarlo. Los tubos de acero producidos con este método también tienen alta precisión y alta calidad superficial, pero generalmente son adecuados para tubos de acero con diámetros y espesores de pared más pequeños.
4.Método de extrusión en caliente: El método de extrusión en caliente es un proceso adecuado para producir tubos de acero sin costura de paredes gruesas y de gran diámetro. Requiere calentar el tocho a una temperatura alta y luego extruirlo en forma de tubo a través de una extrusora. La ventaja de este método es que puede producir tubos de acero sin costura con tamaños más grandes y espesores de pared más gruesos, pero la eficiencia y el costo de producción pueden ser relativamente altos.
5.Método de cierre: el método de cierre es especialtubo de acero sin costuraproceso de fabricación. Por lo general, implica calentar dos o más palanquillas de acero semicirculares a una temperatura determinada y presionarlas hasta formar una estructura tubular completa a través de los rodillos de una máquina cerradora. Este método se utiliza principalmente para producir tubos de acero sin costura de paredes gruesas y de gran diámetro, y tiene altos requisitos en cuanto a la calidad de la palanquilla de acero y la precisión de los rollos.
Cada uno de los métodos anteriores tiene sus propias características y ámbito de aplicación únicos. El método específico elegido depende de las especificaciones requeridas de la tubería de acero, los requisitos de rendimiento, los costos de producción y otros factores.
