Razones para el espesor desigual de la pared de las tuberías de acero sin costura

Razones para el espesor desigual de la pared detubos de acero sin costura
El espesor desigual de la pared de la tubería laminada en caliente es la clave del orificio de una sola vez laminado en caliente. Es probable que el grosor desigual de la pared del orificio del capilar se deba a los siguientes tres niveles de factores.
1. El calentamiento desigual del material de la tubería generalmente se conoce como la cara yin y yang.
Cuando el material de la tubería se calienta en el horno de solera inclinada, si el material no se extrae con frecuencia, la mitad del material de la tubería estará "cocido" y la otra mitad "crudo". Cuando se rompe el orificio, la resistencia friccional será diferente, lo que dará como resultado un espesor de pared desigual.
2. Los peligros de la forma y posición del borde superior.
El borde superior se aplica demasiado y parte de la "tabla" se fusiona y se deposita. La relación de aspecto de la "mesa" es desigual, lo que significa que el borde superior no es redondo, lo que dañará el grosor desigual de la pared; si es más grave, seguirá rayando el tubo capilar. Capa superficial, dando como resultado una "piel gruesa" interna. Después del borde superior, también comprometerá la uniformidad del espesor de la pared.
3. La cadena pequeña vibra.
El perforador tiene la seguridad de que los rodillos no se ajustan a tiempo, y la cadena pequeña no se puede "afianzar" suavemente, y la cadena pequeña vibra, lo que resulta en un grosor de pared desigual.
En segundo lugar, los tubos de acero estirados en frío, los tubos sin costura estirados en frío y los tubos de paredes gruesas son incentivos asimétricos:
1) La inclinación del frente del material de la tubería, la flexión excesiva y el orificio torcido del material de la tubería pueden conducir fácilmente a un espesor de pared desigual en la parte superior de la cabeza de la tubería de acero sin costura.
2) El índice de ensanchamiento es muy grande cuando se rompe el orificio, la relación de velocidad de la tira laminada en caliente es demasiado alta y el laminado en frío es inestable.
3) El lanzamiento de acero inestable del punzón puede conducir fácilmente a un espesor de pared desigual al final del tubo capilar.